Ανθεκτικοί ανθεκτικοί στη θερμότητα δακτύλιοι χαλκού χρωμίου-ζιρκονίου

Σύντομη Περιγραφή:

Προδιαγραφές προϊόντος
Όνομα: Δακτύλιος χαλκού χρωμίου-ζιρκονίου (δακτύλιος CuCrZr)
Πρότυπο: ASTM B768, RWMA Κλάση 2, UNS C18150, Συμβατό με RoHS, Συμβατό με REACH
Υλικό: C18150 (χρώμιο-ζιρκόνιο-χαλκός, χρώμιο 0,5-1,5%, ζιρκόνιο 0,03-0,3%)
Επιφάνεια: Ακριβής κατεργασία, λείο φινίρισμα, προαιρετικά γυαλισμένο
Εξωτερική Διάμετρος (OD): 50mm – 800mm
Εσωτερική Διάμετρος (ID): 20mm – 600mm
Ύψος/Πάχος: 10mm – 200mm
Χαρακτηριστικά προϊόντος:
Εξαιρετική ηλεκτρική και θερμική αγωγιμότητα · Ανώτερη διατήρηση αντοχής σε υψηλές θερμοκρασίες · Εξαιρετική αντοχή στη μαλάκυνση και τη φθορά · Υψηλή αντοχή στην κόπωση υπό κυκλική φόρτιση · Αξιόπιστη απόδοση σε επαναλαμβανόμενους κύκλους θέρμανσης/ψύξης · Καλή μηχανική κατεργασία για μεγάλους δακτυλίους · Σταθερές ιδιότητες σε παχιές διατομές
Πεδίο εφαρμογής:
Δακτύλιοι και υποδοχές ηλεκτροδίων συγκόλλησης με αντίσταση, Πλαστικά εξαρτήματα καλουπιών έγχυσης, Ηλεκτρικές επαφές υψηλού ρεύματος, Δακτύλιοι στεγανοποίησης εναλλάκτη θερμότητας, Τροχοί και μήτρες σημειακής συγκόλλησης, Έμβολα και δακτύλιοι χύτευσης με υπό πίεση, Εξαρτήματα παραγωγής ενέργειας, Αεροδιαστημικά και αυτοκινητιστικά εξαρτήματα υψηλής θερμοκρασίας


Λεπτομέρειες προϊόντος

Ετικέτες προϊόντων

Βίντεο

Δακτύλιος χρωμίου-ζιρκονίου-χαλκού – Δήλωση διασφάλισης διαδικασίας και ποιότητας
Οι δακτύλιοι χαλκού χρωμίου-ζιρκόνιου μας έχουν σχεδιαστεί ειδικά για εφαρμογές βαρέως τύπου που απαιτούν παρατεταμένη αγωγιμότητα και μηχανική αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες, όπου ο τυπικός χαλκός θα μαλακώσει ή θα χάσει την απόδοσή του.

Βασικά χαρακτηριστικά της διαδικασίας

Η παραγωγή χρησιμοποιεί προηγμένες μεταλλουργικές και μηχανικές τεχνικές για τη διατήρηση ομοιόμορφων ιδιοτήτων σε μορφή δακτυλίου:

●Προετοιμασία κράματος: Ο χαλκός υψηλής καθαρότητας κράματοποιείται με ακριβείς προσθήκες χρωμίου και ζιρκονίου σε ελεγχόμενους επαγωγικούς κλιβάνους.
●Χύτευση: Η ημισυνεχής χύτευση παράγει μεγάλα πλινθώματα ή κοίλα τεμάχια με ομοιογενή σύνθεση.
●Εξώθηση εν θερμώ ή σφυρηλάτηση: Το υλικό κατεργάζεται εν θερμώ σε σχήματα σχεδόν καθαρού δακτυλίου, βελτιώνοντας τη δομή των κόκκων και επιτυγχάνοντας υψηλή πυκνότητα.
● Θερμική επεξεργασία διαλύματος: Οι δακτύλιοι υποβάλλονται σε ανόπτηση διαλύματος σε υψηλή θερμοκρασία και σβήνονται γρήγορα για να δημιουργήσουν μια υπερκορεσμένη μήτρα.
●Επεξεργασία εν ψυχρώ και γήρανση: Η ελεγχόμενη αναγωγή ακολουθούμενη από γήρανση με καθίζηση αναπτύσσει βέλτιστη ισορροπία σκληρότητας, αντοχής και αγωγιμότητας.
●Κατεργασία ακριβείας: Η τόρνευση, η διάτρηση και η λείανση με CNC επιτυγχάνουν ακριβείς ανοχές εξωτερικής διαμέτρου, εσωτερικής διαμέτρου και ύψους με λείες επιφάνειες.
●Προστασία επιφάνειας: Ο τελικός καθαρισμός και το ελαφρύ λάδωμα αποτρέπουν την οξείδωση κατά την αποθήκευση και την παγκόσμια αποστολή.

Σύστημα ποιοτικού ελέγχου

● Πλήρης ιχνηλασιμότητα από το ακατέργαστο τήγμα κράματος έως τον τελικό δακτύλιο
● Πλήρη πιστοποιητικά δοκιμών υλικών και αναφορές θερμικής επεξεργασίας που παρέχονται με κάθε αποστολή
● Διατήρηση δειγμάτων ≥3 έτη για επαλήθευση από τρίτους (SGS, BV, TÜV, κ.λπ.)
● 100% έλεγχος κρίσιμων παραμέτρων:
• Χημική σύνθεση (φασματομετρία οπτικής εκπομπής)
• Μηχανικές ιδιότητες (ελέγχονται εφελκυσμός, σκληρότητα και αγωγιμότητα σε πολλαπλές τοποθεσίες)
• Ακρίβεια διαστάσεων (μετρητές CMM και υπερήχων· τυπική ανοχή ±0,5 mm σε εξωτερική/εσωτερική διάμετρο/ύψος)
• Ποιότητα επιφάνειας και στρογγυλότητα (προφιλόμετρο + οπτικοί έλεγχοι)
• Εσωτερική ορθότητα (πλήρης υπερηχογραφική σάρωση)
● Τα εσωτερικά πρότυπα υπερβαίνουν τις απαιτήσεις ASTM B768. Τυπικές ιδιότητες παλαιωμένης ποιότητας C18150:
Αντοχή σε εφελκυσμό ≥450 MPa, Σκληρότητα ≥140 HB, Ηλεκτρική αγωγιμότητα ≥80% IACS, Εξαιρετική σταθερότητα έως 500°C χωρίς σημαντική μαλάκυνση.
● Η εγκατάσταση με πιστοποίηση ISO 9001:2015 διασφαλίζει ότι κάθε δακτύλιος χρωμίου-ζιρκονίου-χαλκού παρέχει σταθερή και αξιόπιστη απόδοση στις πιο απαιτητικές εφαρμογές υψηλής θερμοκρασίας και υψηλής αγωγιμότητας.


  • Προηγούμενος:
  • Επόμενος:

  • Γράψτε το μήνυμά σας εδώ και στείλτε το σε εμάς