Τετράγωνη ράβδος από καθαρό χαλκό υψηλής ποιότητας – Έτοιμη για κατεργασία ακριβείας

Σύντομη Περιγραφή:

Προδιαγραφές προϊόντος

Όνομα: Μωβ χαλκός τετράγωνο μπαρ
Πρότυπο: GB/T 5231-2012, GB/T 4423-2007, ASTM B187/B187M-18, ASTM B152/B152M-19, ASTM B111/B111M-19, EN 12164:2016, EN 12165:2016, JIS H 3250:2019
Υλικό: T2, T1, T3, TU1, TU2, C1100, C11000, C10100, C10200, TAg0.1
Επιφάνεια: γυαλιστερή επιφάνεια
Διάμετρος: Όπως απαιτείται
Μήκος: 1000-6000mm
Χαρακτηριστικά προϊόντος:· Αντοχή στην οξείδωση σε υψηλή θερμοκρασία· Θερμική σταθερότητα· Αντοχή στη διάβρωση· Δυνατότητα κατεργασίας
Πεδίο εφαρμογής: Ηλεκτρική ενέργεια και εξοπλισμός, ηλεκτρονικές επικοινωνίες, μηχανολογική κατασκευή, αρχιτεκτονική διακόσμηση, χημική μηχανική και θαλάσσιοι τομείς, προϊόντα τέχνης και χειροτεχνίας.


Λεπτομέρειες προϊόντος

Ετικέτες προϊόντων

Βίντεο

Επαγγελματική Μετάφραση στα Αγγλικά: Διαδικασία Παραγωγής (Πλήρως Αυτοματοποιημένος Έλεγχος Πλήρους Διαδικασίας)

1. Επιλογή πρώτων υλών Καθοδικός χαλκός υψηλής ποιότητας κατηγορίας 1 (Cu-CATH-2) που προέρχεται από κορυφαία ηλεκτρολυτικά εργοστάσια χαλκού στο Guizhou, το Jiangxi και άλλες περιοχές, με αυστηρά ελεγχόμενες συνολικές ακαθαρσίες σε ≤ 35 ppm.

2. Διαδικασία τήξης Τήξη σε διπλό φούρνο με χρήση κλιβάνων επαγωγής ισχύος συχνότητας + μεσαίας συχνότητας, προστατευμένη σε όλη την έκτασή της από σύνθετο επικαλυπτικό παράγοντα από ξυλάνθρακα + γραφίτη υψηλής καθαρότητας και πλήρως θωρακισμένη με ατμόσφαιρα αζώτου/αργού για την ελαχιστοποίηση της πρόσληψης οξυγόνου. Η περιεκτικότητα σε οξυγόνο του τήγματος ελέγχεται σταθερά στα 5–15 ppm.

3. Ημισυνεχής χύτευση Ανοδική συνεχής χύτευση (μέθοδος ανοδικής έλξης) με κρυσταλλοποιητή γραφίτη υψηλής καθαρότητας. Οι παράμετροι έλξης ελέγχονται με ακρίβεια (ταχύτητα έλξης, χρόνος παύσης και χρόνος αντίστροφης ώθησης είναι αυστηρά συγχρονισμένοι). Βάρος πλινθώματος: 1,5–2,5 τόνοι, εξασφαλίζοντας εκλεπτυσμένη εσωτερική δομή κόκκων και κανένα σημαντικό διαχωρισμό.

4. Καθεστώς θέρμανσης Τριζωνικός φούρνος ομογενοποίησης με καύση αερίου, ομοιόμορφη θέρμανση στους 800–850 °C, χρόνος διατήρησης ≥ 4 ώρες, εξαλείφοντας αποτελεσματικά το πορώδες κατά την χύτευση και τον συνθετικό διαχωρισμό.

5. Θερμή εξώθηση Υδραυλική πρέσα 3200–5000 τόνων, λόγος εξώθησης 30–80, θερμοκρασία κυλίνδρου εξώθησης 750–800 °C, ταχύτητα εξόδου 30–80 mm/s, με αποτέλεσμα επιφάνεια χωρίς υφή φλούδας πορτοκαλιού και πυκνή εσωτερική μικροδομή.

6. Ελαιοστρώσεις / Επιπέδωση με κύλινδρο Πολλαπλά περάσματα ψυχρής ελάσεως σε συνδυασμό με ανόπτηση μέσης συχνότητας (580–620 °C υπό προστατευτική ατμόσφαιρα). Επιτεύξιμη ανοχή διαστάσεων ±0,10 mm ή ±0,05 mm για ειδικές απαιτήσεις.

7. Φινίρισμα Ισιωτικό έξι κυλίνδρων + λείανση χωρίς κέντρο, επιτυγχάνοντας τραχύτητα επιφάνειας Ra ≤ 0,8 μm (Ra 0,4 μm διαθέσιμο κατόπιν αιτήματος του πελάτη).

Βασικοί Δείκτες Απόδοσης Ποιότητας (Μέσοι Όροι Παρτίδας 2024–2025)

● Καθαρότητα χαλκού: 99,97–99,99%
● Περιεκτικότητα σε οξυγόνο: ≤ 10 ppm
● Ηλεκτρική αγωγιμότητα: ≥ 101,5% IACS (20 °C)
● Επιμήκυνση A50mm: ≥ 38%
● Μέγεθος κόκκων: 0,015–0,035 mm (κατάσταση μετά την θερμή εξώθηση)
● Σπειροειδής τάση (δοκιμή στρέψης 1 m): ≤ 5 mm
● Ανοχή διαστάσεων: Τυπική ±0,15 mm· παρτίδες ακριβείας ±0,08 mm
● Επιφανειακά ελαττώματα: Χωρίς ρωγμές, πτυχώσεις, εγκλείσματα και υφή φλούδας πορτοκαλιού
● Δοκιμή δινορευμάτων: Συμβατό με το GB/T 5126 Κλάση Β


  • Προηγούμενος:
  • Επόμενος:

  • Γράψτε το μήνυμά σας εδώ και στείλτε το σε εμάς